Una visiera per gli eroi quotidiani

Le crisi rendono creativi. Un giovane team di studenti universitari di varie discipline ha progettato in tempi record un dispositivo di protezione contro i contagi da coronavirus. Il PLEXIGLAS® è diventato una parte essenziale della soluzione per puro caso.

Li si vede ormai ovunque durante la pandemia da COVID-19: schermi protettivi in PLEXIGLAS® trasparente nei negozi, negli studi medici e negli uffici. Tuttavia, il PLEXIGLAS® è adatto anche per dispositivi di protezione portatili, come dimostrano le pellicole utilizzate per le visiere. La visiera trasparente garantisce una maggiore sicurezza ai tanti eroi quotidiani, che sono a stretto contatto con le persone di cui si prendono cura o che semplicemente non possono mantenere le distanze sul posto di lavoro.

permette di respirare liberamente, a beneficio soprattutto di persone che soffrono di allergie o asma e non nasconde la mimica facciale, che è determinante affinché persone con problemi di udito riescano a comprendere il loro interlocutore e che in generale facilita la comunicazione. Infine, la visiera impedisce anche che ci si tocchi il viso soprappensiero, evitando così che l’agente patogeno entri in contatto con le mucose.

La visiera è riutilizzabile e può essere prodotta velocemente in grandi quantità e in maniera decentrata. “Fin da subito hanno partecipato al progetto numerosi studenti di varie facoltà universitarie. E Julian Lauth, che dirige il laboratorio delle tecnologie di produzione della Frankfurt UAS, era libero durante le vacanze tra i semestri e aveva a disposizione una stampante 3D. È così che tutto è cominciato”, racconta Nowak. Il giorno dopo aver avuto l’idea è stato realizzato il primo prototipo della FACESHIELD con la stampante 3D: un archetto poggiatesta elastico con dei perni per infilare la visiera in pellicola plastica trasparente. Si è ora passati alla produzione in serie e la gamma di prodotti è stata ampliata.

“Innanzitutto, abbiamo dovuto progettare un sistema di montaggio e produzione che fosse semplice, per poter avviare il prima possibile la produzione di massa”, racconta Nowak, descrivendo così gli inizi del progetto. “Un’altra sfida è stata quella di trovare le giuste pellicole per la visiera e avviare una rapida procedura di certificazione”.

Dalla richiesta alla produzione di massa in 24 ore

Anche i partner responsabili della produzione hanno dimostrato spontaneità e velocità. Ad aggiudicarsi il primo ordine di archetti poggiatesta è stata la Solidtec, un’azienda per la lavorazione di materie plastiche situata a Dieburg, nell’Assia meridionale. In un tempo record di appena 24 ore i dipendenti dell’azienda hanno realizzato la giusta forma per lo stampaggio a iniezione, facendo appositamente anche il turno di notte. “Siamo lieti di aver contribuito con il nostro processo di rapid tooling a proteggere i tanti eroi quotidiani”, afferma il direttore Sebastian Schelbert. “Passare così velocemente dal prototipo alla produzione di massa è una cosa grandiosa e fantastica. Con un progetto del genere sono naturalmente tutti molto motivati”.

Da allora la Solidtec e alcune altre aziende tedesche producono senza pausa archetti poggiatesta in polipropilene per la FACESHIELD. “Il materiale è talmente flessibile, che può essere piegato come un pretzel senza che si rompa”, spiega Schelbert.

Leggera e robusta allo stesso tempo: questa caratteristica della FACESHIELD PPE by Protection Impuls è dovuta principalmente alla pellicola in PLEXIGLAS®. A seconda del tipo di utilizzo, Protection Impuls offre due diversi spessori: “La visiera con una pellicola da 175 micrometri è più economica, leggera e perfetta per l’utilizzo in ambienti al chiuso. La pellicola da 250 micrometri è, invece, consigliata per l’utilizzo in ambienti esterni, perché più stabile ad esempio in caso di vento”, spiega Nowak.

La straordinaria trasparenza della pellicola in PLEXIGLAS® assicura un’ottima visuale a chi porta gli occhiali e agli operatori che devono indossare la visiera anche in auto. Per evitare che la visiera si appanni, vi è un’apertura in alto in corrispondenza dell’archetto.

L’archetto e la pellicola possono essere separati facilmente, per essere lavati e disinfettati. Per pulirli vanno bene acqua e sapone o alcool isopropilico (70 %). La pellicola in PLEXIGLAS® va pulita con un panno umido che non lascia pelucchi, in modo da evitare cariche statiche. Anche la pellicola può essere disinfettata con alcool isopropilico.

“Proteggere vite in tutto il mondo”

Sebbene l’idea di produrre visiere sia nata per motivi personali, sin dall’inizio il gruppo di fondatori ha pensato ad orizzonti più ampi. Protection Impuls si considera un’impresa sociale. Ciò significa che l’azienda si impegna a risolvere problemi che interessano la società, che la maggior parte dei ricavi vengono reinvestiti a tal proposito, che si cercano partnership con economie emergenti e che una parte della produzione viene donata in beneficenza.

“Vogliamo salvare il maggior numero possibile di vite in tutto il mondo, fornendo un protezione FACESHIELD certificata, sicura, scalabile a livello globale e con un prezzo abbordabile”, questa è la mission degli imprenditori sociali.